Новые стандарты на методы испытаний оконных и дверных блоков. Аналитический обзор

Сергейчук О. Шаповалов В. Новые стандарты на методы испытаний оконных и дверных блоков. Аналитический обзор // Витрина. 2001. №3. C.6-10

Приказом Госстроя Украины от 09.10.2000№ 226 введены в действие с 1 января 2001 года четыре новых стандарта, подготовленные на основе межгосударственных ГОСТов, устанавливающих методы определения сопротивления теплопередаче, воздухо- и водопроницаемости, звукоизоляции и светопропускания оконных и дверных блоков, а также других светопрозрачных конструкций. Эти методы применяют для классификационных, сертификационных и других периодических лабораторных испытаний.



В последние годы появилось значительное число фирм, предлагающих услуги по испытанию светопрозрачных ограждающих конструкций на влияние различных метеорологических и других факторов внешних воздействий. Однако лабораторная база ряда фирм не позволяет получать достоверные результаты таких испытаний, главным образом, из-за отсутствия испытательного оборудования и необходимых средств контроля, предусмотренных стандартами на методы испытаний этих конструкций.

Комплект из 4-х стандартов, детальная характеристика которых приведена ниже, разработан ведущими НИИ и другими организациями Российской Федерации. Стандарты были рассмотрены Межгосударственной комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) и в соответствии с протокольным решением от 20.05.1999 № 15 приняты в качестве межгосударственных:

- ГОСТ 26602.1 -99 ?Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче?;

- ГОСТ 26602.2-99 ?Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости?;

- ГОСТ 26602.3-99 ?Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции?;

- ГОСТ 26602.4-99 ?Блоки оконные и дверные. Методы определения общего коэффициента пропускания света?.

Эти стандарты введены в действие на территориях большинства стран СНГ ? участниц межгосударственного сотрудничества, в т.ч. и в Украине в качестве государственных (национальных)стандартов:

- ДСТУ Б В.2.6-17-2000 (ГОСТ 26602.1-99);

-ДСТУ Б В.2.6-18-2000 (ГОСТ 26602.2-99);

-ДСТУ Б В.2.6-19-2000 (ГОСТ 26602.3-99);

- ДСТУ Б В.2.6-20-2000 (ГОСТ 26602.4-99).

Необходимость разработки новых стандартов на методы лабораторных испытаний оконных и дверных блоков была продиктована следующими объективными причинами:

- повышением требований к качеству окон и дверей в связи с ростом цен на энергоносители и определяющим значением этих изделий при потерях тепла в эксплуатируемых зданиях и других сооружениях;

- включением окон и дверей в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, и связанной с этим необходимостью объективной оценки их эксплуатационных характеристик при проведении сертификационных испытаний;

- наметившейся в последнее десятилетие тенденцией использования различных подходов к методам оценки эксплуатационных показателей окон. Это обстоятельство потребовало при разработке стандартов проведения дополнительного анализа действующих и разрабатываемых международных и европейских стандартов. По данным разработчиков учитывались положения: международных стандартов ? ISO 140-3:1996 ?Акустика. Измерения звукоизоляции в зданиях и строительных элементах. Часть 3. Лабораторные измерения изоляции звука, передаваемого по воздуху, строительными элементами?;

ISO 717-1:1982 ?Акустика. Оценка звукоизоляции в зданиях и строительных элементах. Часть 2. Изоляция звука, передаваемого по воздуху, зданиями и внутренними строительными элементами?;

проектов европейских стандартов ?

pr EN 1026 ?Окна и двери. Воздухопроницаемость. Метод испытаний?;

prEN 12207-1 ?Окна и двери. Воздухопроницаемость. Классификация?;

pr EN 12412 ?Окна и двери. Теплопередача. Метод тепловой камеры?.

Во все вновь разработанные стандарты на методы испытаний оконных и дверных блоков включен раздел ?Термины, обозначения и определения?, введено подробное описание процедуры отбора и монтажа образцов, а также условий проведения испытаний и порядок оформления их результатов.

ДСТУ Б В.2.6-17-2000 (ГОСТ 26602.1-99)

Стандарт разработан взамен ГОСТ 26602-85 ?Окна. Метод определения сопротивления теплопередаче? и СТ СЭВ 4183-83 ?Двери деревянные. Метод определения сопротивления теплопередаче?. Он устанавливает методы определения сопротивления теплопередаче оконных и дверных блоков и их элементов, изготовляемых из разных материалов для отапливаемых зданий и сооружений различного назначения. Методы, изложенные в этом стандарте, допускается использовать для определения сопротивления теплопередаче глухих дверных блоков, зенитных фонарей, витражей и их фрагментов, а также стеклопакетов и профильных систем.

Новую редакцию стандарта отличает высокая степень детализации условий проведения испытаний конструкций при помощи тепломеров и термопар. При этом установлены новые значения теплообмена на внешней и внутренней поверхностях испытуемого образца. Стандарт включает расчётный метод определения на ЭВМ приведенного сопротивления теплопередаче светопрозрачных ограждающих конструкций.

Сущность лабораторных методов определения сопротивления теплопередаче оконных блоков заключается в создании постоянного во времени перепада температур по обеим сторонам испытываемого образца, измерении температур воздуха и поверхностей участков образца, а также теплового потока, проходящего через образец при стационарных условиях испытания, и последующего вычисления значений термического сопротивления и сопротивления теплопередаче.




Отметим основные нововведения, которые либо отсутствовали в предыдущем, либо уточнены в новом стандарте:

- холодное отделение климатической камеры доукомплектовано вентилятором, усиливающим внутри нее конвекцию воздуха (рис. 1);

- теперь для испытаний рекомендуется отбирать не менее двух однотипных образцов (раньше было достаточно одного). Отбор образцов производится методом случайной выборки. В случае, если отбор производят без участия представителей испытательного центра (лаборатории), об этом делают соответствующую запись в протоколе испытаний;

- рекомендуемые основные размеры образцов оконных блоков для испытаний, соответственно высота и ширина: (15 х 12) дм и (15 х 13,5) дм с соотношением площади остекления к площади заполнения светового проема не менее 0,5;

- стандарт распространяется на испытание не только готовых светопрозрачных ограждающих конструкций, но и на испытание системы профилей и отдельных профилей, из которых изготавливаются эти конструкции. При испытаниях системы профилей в соответствии с технической документацией на изделия изготовляют образцы оконного блока, в которых светопрозрачную часть заменяют теплоизоляционной плитой из пенополистирола, толщиной не менее 24 мм. Размеры линейных элементов профилей, подлежащих испытаниям, должны быть не менее 900 мм;

- при испытаниях стеклопакетов их монтируют в деревянную или пластмассовую раму соответствующих размеров, при этом толщина брусков рамы должна в два и более раз превышать толщину стеклопакета. Размеры образцов стеклопакетов рекомендуются не менее (0,8x0,8) м;

- монтажные зазоры между испытываемым оконным блоком и проемом перегородки климатической камеры уплотняют пенополистирольным плитным уплотнителем, толщиной равной или больше толщины рамы оконного блока, но не менее 100 мм, с обязательной герметизацией стыков;

- нахождение людей и неиспользуемой при испытаниях измерительной аппаратуры в климатической камере ? не допускается;

- измерение температуры и плотности тепловых потоков проводят не менее трех раз с интервалом не менее 1 ч;

- существенно уточнены формулы, по которым производится обработка результатов испытаний;

- результаты теплотехнических испытаний оконного блока могут быть пересчитаны на типоразмерный ряд изделий (серию), отличающихся габаритными размерами и относительной площадью остекления. Особо следует остановиться на приложении к стандарту, посвященном расчетным методам определения сопротивления теплопередаче. Хотя это приложение приводится в качестве справочного, как не имеющее прямого отношения к методике испытаний, его значение для развития методов автоматизированного расчета сопротивления теплопередаче светопрозрачных конструкций неоспоримо.

Здесь установлены общие требования к программному обеспечению (ПО), приводятся основные требования к его вычисляющим и моделирующим процедурам, формулируются задачи расчета конкретных характеристик и показателей светопрозрачных конструкций, даются требования к сопроводительной технической документации. В целом этот раздел можно рассматривать как практическое руководство для разработчиков соответствующего ПО.

ДСТУБВ.2.6.-18-2000 (ГОСТ 26602.2-99)

Стандарт разработан взамен ГОСТ 25891 -83 ?Здания и сооружения. Методы определения сопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций? ? в части лабораторных испытаний светопрозрачных конструкций и дверных блоков, ГОСТ 28799-90 (СТ СЭВ 6528-88) ?Двери деревянные. Метод определения водонепроницаемости? и СТ СЭВ 4184-83 ?Двери деревянные. Метод испытания на воздухопроницаемость?. Он устанавливает методы определения воздухо- и водопроницаемости оконных и дверных блоков. Допускается применение изложенных методов для определения воздухо- и водопроницаемости зенитных фонарей, фасадных конструкций, витражей, а также их фрагментов.

Новый стандарт предлагает использовать единую испытательную установку для определения как воздухо-, так и водопроницаемости конструкций. Схема такой установки приводится (рис. 2). При проведении испытаний на воздухопроницаемость дождевальное оборудование не используется.





Сущность метода определения воздухопроницаемости состоит в последовательном создании заданных стационарных перепадов давления, измерении объемных расходов воздуха, проникающего через образец, с последующим вычислением показателей воздухопроницаемости и составлением диаграмм зависимости воздухопроницаемости от давления. Принятые в стандарте единицы измерения воздухопроницаемости соответствуют зарубежным, что облегчит сопоставимость результатов проводимых испытаний.

Отметим следующие основные отличия от ГОСТ 25891 -83:

- оборудование должно обеспечивать в герметичной камере создание, поддержание и быстрое изменение давления воздуха до 700 Па (было до 2000 Па) во временном интервале от 1 до 10 мин;

- расходомеры воздуха должны измерять его расход от 0 до 500 м3/ч с погрешностью ? 5% (было от 0 до 200 м3/ч с погрешностью ? 2,5%);

- показывающие и самопишущие манометры, датчики давления и вакуумметры должны обеспечивать проведение измерений от О до 700 Па с погрешностью измерений ? 5% (было от 0 до 2000 Па с точностью ? 1 %);

- установлены рекомендуемые модульные размеры образцов оконных блоков для испытаний: (12 х 12) дм; (15x13,5) дм; (15x15) дм. Наименьшая площадь образцов ? 1 м2, кроме специальных заказов на испытания окон меньших размеров (в старом стандарте размеры образца не должны были быть меньше 10 дм и больше 30 дм);

- для испытаний рекомендуется отбирать не менее двух идентичных образцов (было не менее трех);

- образцы выдерживают при температуре (21?3)?С и относительной

влажности воздуха (50+5)% не менее трех суток (в прежнем стандарте было сказано лишь, что материал испытуемого образца должен иметь нормируемую влажность);

- образцы для испытаний принимают согласно акту отбора образцов. В случае, если отбор производят без привлечения сотрудников испытательного центра (лаборатории), то при оформлении результатов испытаний в протоколе делают соответствующую запись;

- несколько изменился порядок проведения испытаний и обработки их результатов, без изменения сущности;

- вместо сопротивления воздухопроницанию определяется номер класса воздухопроницаемости;

- установлены требования к оформлению результатов испытаний. Сущность метода определения водопроницаемости заключается в установлении предела водопроницаемости испытываемого образца в условиях имитации дождевого воздействия на него определенным количеством воды при заданных стационарных перепадах давления.

Основные изменения в требованиях и порядке проведения испытаний по сравнению с ГОСТ 28799-90:

- оборудование должно обеспечивать в герметичной камере создание, поддержание и быстрое изменение давления воздуха до 700 Па во временном интервале от 1 с до 10 мин (было до 1000 Па в течение от 3 с до 5 мин); дождевальное устройство должно поддерживать на всей поверхности образца сплошную водяную пленку, при этом пропускная способность дождевального