Снимаем стружку!

Бойко Н. Снимаем стружку! // Строительство и реконструкция . . 5 декабря 2002 (№ 12) . С. 25-26

Сегодня деревообрабатывающая отрасль Украины ? стремительно развивающийся сектор экономики. В тоже время, имея огромный потенциал сырья, отечественное деревообрабатывающее производство нуждается в качественном и надёжном оборудовании для деревообработки, изготовления мебели и различных столярных изделий, в том числе и деревянных дверей.



Какое же оборудование необходимо для того, чтобы изготовить дверь? Можно иметь целый станочный парк, а можно обойтись и одним комбинированным или универсальным станком. Но, как отмечают практики, любое деревообрабатывающее производство наиболее рентабельно, когда на предприятии имеется полный производственный цикл ? от лесопилки и до изготовления готовых изделий.

Лесопильное оборудование

По мнению специалистов, для распилки бревен на брусья, доски и рейки, на украинском рынке представлено самое многообразное оборудование: рамные, ленточные и дисковые лесопильные станки. Среди практиков деревообработки особым спросом пользуются ленточнопильные агрегаты. И это не случайно, так как они обладают рядом преимуществ по сравнению с другим лесопильным оборудованием:

? ленточнопильные станки имеют более тонкий (в 2-3 раза) пропил по сравнению с рамными, позволяют увеличить полезный выход древесины до 12-20 %;

? пониженная (в 3-4 раза) установленная мощность ленточнопильных станков, позволяет дополнительно экономить на электроэнергии;

? высокая точность и чистота пропила этих установок, позволяет снизить технологические припуски на последующую обработку до 2,5 раз.

Оптимальным по производительности и полезному выходу древесины является сочетание ленточнопильного станка с одно- или двухпильным дисковым прирезным станком для получения точной обрезной доски.

Лесопильное оборудование, реализующееся в Украине, изготавливают как зарубежные, так и отечественные производители.

Среди зарубежного оборудования на отечественном рынке специалистам деревообработки известны ленточнопильные станки таких компаний LUREM (Франция), ELEKTRA BECKUM? (Германия), мобильные и стационарные ленточные станки для распиловки древесины ? Wood-Mizer (США). Кроме оборудования из этих стран, на нашем рынке присутствует и продукция других производителей как дальнего (Италия, Австрия), так и ближнего зарубежья (Россия, Литва).

По оценке специалистов, лесопильное оборудование отечественного производства приблизилось к мировым образцам. Его производством занимается ряд украинских предприятий ? это концерн ?Астра? (Кировоград), ПКФ ?Лана? (Харьков), ЧП ?МАГР? (Чернигов) и др.

Ценовой диапазон на лесопильное оборудование различен. Модели средней мощности от украинских, белорусских, российских производителей обычно стоят от $3 тыс. до $5 тыс. Цена немецкого, австрийского или же американского оборудования значительно выше. Так, стоимость лесопильного агрегата средней мощности компании Wood-Mizer (США) составляет около $20 тыс.

Сушилка для древесины

Сушка пиломатериалов ? важный процесс, оказывающий большое влияние на качество изделий. По мнению специалистов, допустимая норма влажности дерева после сушки 8-12%. Поэтому, прежде чем приступить к сушке дерева, его пропаривают в течение трех часов.

Сегодня производители предлагают украинской деревообрабатывающей отрасли, самые разнообразные сушильные камеры, как по принципу их работы ? вакуумные, высокочастотные (микроволновые), конвективные и другие, так и по источнику питания ? электрические, газовые, на отходах пиломатериалов. Но практически любая из лесосушильных камер состоит из основных узлов:

? комплект технологического оборудования;

? система автоматического регулирования заданного процесса сушки;

? система измерения и поддержания влажности сушильного агента с теплообменником;

? система измерения влажности древесины;

? система пожаротушения и увлажнения воздуха;

? строительная конструкция;

? топочная с котлом (для сушилок, работающих на древесных отходах).

Из зарубежных производителей на украинском рынке продвигаются конвективные сушилки чешской фирмы ?Katres? и вакуумные сушильные камеры фирмы ?AGS? (Словакия). Кроме этих фирм, наше рыночное пространство осваивают и другие зарубежные производители сушильных установок: Италия, Россия и др.




Деревообработчикам предлагается и отечественное сушильное оборудование. Производством этого оборудования, по разным оценкам, в Украине занимается от 5 до 10 предприятий. Многие из них предоставляют своим заказчикам полный спектр сервисных услуг: от проектирования и до ввода в действие сушильного оборудования с последующим гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

В Киеве технологическое оборудование для сушильных камер, в которых для нагрева среды используется водяной калорифер и котел на древесных отходах, либо электрокалорифер, изготавливает компания ?КиевдревсервиС?С?. Стоимость технологического оборудования, работ по монтажу и пусконаладке составляет, для камер (при длине заготовки 6500 мм) и с объемом штабеля:

? до 10 м3 ? $5000-$5500;

? до 20 м3 ? $6000-$6500;

? до 30 м3 ? $65000-$7000;

? до 40 м3 ? $7500-$8500.

Зарубежные сушильные камеры представленные на украинском рынке ? различного ценового диапазона. Самые дорогие ? это вакуумные и микроволновые сушильные установки. Так, вакуумная техника для сушки древесины с объемом загрузки всего несколько кубометров стоит порядка $15 тыс., а микроволновые сушильные камеры с небольшим объемом обойдутся в $5 тыс., и чем больше объем камеры, тем выше стоимость.

Столярное оборудование

Специалисты отмечают, что после сушки древесины, собственно, и начинаются столярные работы, а для этого необходимо столярное оборудование. К этому оборудованию относится широкий спектр различных станков. Каждый из них предназначен в деревообработке для выполнения определенных операций:

? продольнораспиловочные однопильные с подвижной пилой ? для точного продольного раскроя доски;

? торцовочные ? для поперечной распиловки;

? фуговальные ? для выравнивания;

? рейсмусовые станки ? для придания одинаковой толщины;

? фрезерные станки, в том числе ?четырехсторонники? ? для изготовления наличников и других погонажных изделий и для осуществления выбора пазов сращивания.

Многие из функций объединены в комбинированных или в универсальных станках. Поэтому небольшие производства имеют именно универсальные станки, крупные производители дверных изделий могут позволить себе и обрабатывающие центры. Центр способен выполнять несколько технологических операций без переустановки заготовки и без перенастройки.

Особое место занимает оборудование для производства клеенного бруса, уверенно вытесняющего цельную древесину из столярного производства. Это линии продольного сращивания заготовок (пакетные шипорезки + продольные прессы) и вертикальные ваймы для склейки из срощенных ламелей бруса и щита. Их предлагают украинские фирмы: ?Астра?, ?Гермес?, ?Горлушко?.

Важное место в изготовлении дверей играет и лакокрасочный участок. Обычно ? это огороженное место с вентиляцией и компрессором, и подсоединенным к нему краскораспылительным пистолетом.

На украинском рынке представлен широкий спектр столярного оборудования зарубежных производителей. Для специализированного, многопрофильного производства ? комбинированные станки для деревообработки (фуганок + рейсмус + круглопильный + сверлильный), рейсмусовые, фуговальные и другие станки ? итальянской компании SCM GROUP spa. Комплексы относительно недорогого импортного столярного оборудования реализует львовская фирма РОИЕК.

Немецкая компания ELEKTRA BECKUM представлена 5-функциональными комбинированными деревообрабатывающими агрегатами. Английская компания DeWALT ? различными моделями профессионального : оборудования и инструмента. Польская фирма ?Goma? наряду с широкой гаммой станков для столярного производства, предлагает линии продольного сращивания заготовок и оборудование для склеивания евробруса.

На среднего производителя ориентировано оборудование фирмы Maschinen-Bau-Hebrock GmbH (Германия). Фирма TOSKAR (Турция) предлагает станки для торцовки заготовок под углом 45?С, фрезерные станки с ручным приводом, с пневмоприжимом, с двойным фрезированием и станки, выполняющие все операции без перенастройки.

Кроме вышеперечисленных компаний, на украинском рынке продвигается столярное оборудование и инструменты производителей из стран дальнего зарубежья (Швейцария, Канада, Швеция, Чехия), а также из стран ближнего зарубежья (Россия, Литва, Беларусь).

Среди отечественных производителей столярного оборудования специалисты отмечают Корсунь-шевченковский станкостроительный завод, днепропетровский ?станкостроитель? и кировоградский концерн ?Астра?. Кроме этих предприятий изготовлением различного деревообрабатывающего оборудования занимается еще ряд производителей. Практически в каждом регионе Украины, есть предприятие, изготавливающее или оборудование для деревообрабатывающей отрасли, или инструменты.

Стоимость отечественного столярного оборудования значительно ниже импортного. Например, сумма около $20 тыс., позволит приобрести ?циркулярку?, фуговальный, рейсмусный, фрезерный станки и еще останется на импортный инструмент.

Для закупки импортного оборудования потребуется примерно в 3-5 раз больше ?условных единиц?. Но и среди импортного оборудования существуют различные ценовые диапазоны, зависящие от технических возможностей зарубежных деревообрабатывающих агрегатов. В среднем, для того, чтобы приобрести оборудование и иметь предприятие производительностью от 100 до 1000 м3 деревянной продукции в месяц, специалисты отмечают, необходимо ? от $80 тыс. до $600 тыс.

Определившись с основным технологическим оборудованием, особое значение при изготовлении дверей играет и вспомогательное оборудование.

Вспомогательное оборудование

На отечественном рынке применяется различное вспомогательное оборудование, предназначенное для затачивания инструмента, механизации погрузочно-разгрузочных работ, сбора стружки и опилок.

Для механизированной подачи бревен к месту распиловки используются цепные транспортеры бревен, гидравлические кантователи бревен. Для отвода опилок и стружки из зон обработки ? пылеотсосы. Их использование, не влияет на изменение температуры производственных помещений. Кроме этого, собранные отходы переработки древесины можно доставить в любое место для их централизованной утилизации, или использовать для отопления и сушки древесины.

Стоимость такого оборудования зависит от его функциональных возможностей и торговой марки производителя и колеблется от нескольких сотен до 2-3 тысяч ?условных единиц?.

Реализация оборудования

Специалисты деревообработки отмечают, что рынок деревообрабатывающего оборудования делится на два сегмента: нового и подержанного оборудования.

Реализация нового оборудования на отечественном рынке имеет классическую схему: производитель ? представители производителей ? оптовые торгующие фирмы. Практически по такой же схеме идет реализация, как отечественного, так и импортного деревообрабатывающего оборудования.

Особая роль в реализации нового оборудования принадлежит ежегодным специализированным выставкам: ?ПРИМУС: Деревообрабатывающая промышленность?. Эти выставки позволяют производителям оборудования найти клиентов и установить новые контакты. Посетители имеют возможность узнать о новых технологиях деревообработки, используемых в мире.

Начинающие производители дверных изделий из-за недостатка финансовых средств чаще всего приобретают подержанное оборудование. Однако этот сегмент рынка оборудования, по оценке специалистов, находится на начальном этапе своего формирования. Схемы продвижения подержанного оборудования уже известны. Разрабатываются и уточняются методы оценки его стоимости, развивается информационная база.

Сегодня подержанное оборудование реализуют фирмы основное направление, которых ? торговля новыми станками. Специализированных компаний, торгующих подержанным оборудованием, в Украине немного, но и те, которые занимаются этим направлением бизнеса, пока что не считают реализацию подержанного оборудования основным видом деятельности.

Цена на эти изделия, значительно ниже, чем на новые. Именно поэтому специалисты отмечают, что подержанное оборудование ? хорошая альтернатива новому оборудованию. А в ряде случаев покуп&#